工作原理
將制粒用粉末物料投入流化床內(nèi),冷空氣從主機(jī)后部加熱室進(jìn)入,經(jīng)初效.中效過濾.加熱器加熱至進(jìn)風(fēng)所需溫度后進(jìn)入流化床,粉末在床內(nèi)呈流態(tài)化,制粒用粘結(jié)劑由輸液泵送入雙流體霧化器,經(jīng)霧化后噴向流化的物料。粉末間相互架橋聚集成粒并長(zhǎng)大,水份揮發(fā)后由排風(fēng)帶出機(jī)外。
應(yīng)用領(lǐng)域
◎藥品造粒及包衣
?造粒:壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒。
?包衣:顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶 包衣。
◎食品造粒及包衣
?砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、調(diào)味料、膨化食品。
◎農(nóng)藥、顏料色素、染料造粒
◎粉狀、顆粒、塊狀物料干燥
設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
1、PLC編程控制,人機(jī)界面中文屏幕顯示操作,可輸入配方參數(shù),程序自動(dòng)運(yùn)行,操作方便,穩(wěn)定,具備嚴(yán)格的互鎖功能,不致產(chǎn)生誤操作。
2、主機(jī)比常規(guī)設(shè)計(jì)加高,使設(shè)備處理范圍廣,能夠適應(yīng)不同的物料干燥,并且保證一定的沸騰高度,以減小布袋除塵器的負(fù)荷,同時(shí)采用在線氣缸自動(dòng)斗袋式布袋除塵,工作時(shí)可連續(xù)在線自動(dòng)清灰除塵,并且可設(shè)定清灰及間隔時(shí)間,以達(dá)到良好的清灰效果,確保流化效果;選用防靜電布袋,消除運(yùn)行中的靜電產(chǎn)生,使物料不易粘布袋,利于除塵,確保干燥效果,布袋除塵器設(shè)有壓差顯示,以及時(shí)提醒布袋需要清洗或更換;捕集袋由防靜電布制成,采用氣囊密封結(jié)構(gòu);設(shè)有升降加緊機(jī)構(gòu),在清場(chǎng)時(shí),可以將捕集袋降下后再拆卸清洗;
3、系統(tǒng)風(fēng)量由引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)風(fēng)量,使設(shè)備可用于不同的物料制粒及干燥;
4、設(shè)備采取密閉圓形結(jié)構(gòu),無死角,清洗方便迅速,無交叉污染,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。
5、供料泵采用衛(wèi)生級(jí)蠕動(dòng)泵,衛(wèi)生,清洗方便,并且供液穩(wěn)定,確保制粒均勻度。
6、制粒機(jī)設(shè)計(jì)特殊的分風(fēng)板,分風(fēng)均勻,物料沸騰效果好,確保制粒效果。網(wǎng)板安裝形式為快裝式結(jié)構(gòu),方便清洗及維護(hù)。
7、干燥后的料倉(cāng)移出能采用提升機(jī)實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)卸料及整粒功能。
8、采用氣缸頂升式密封+氣囊自動(dòng)充氣密封結(jié)構(gòu),密封可靠,操作簡(jiǎn)單;
9、進(jìn)風(fēng)配有初、中、高效過濾器,可以保證進(jìn)風(fēng)達(dá)到10萬級(jí)以上,并在高效過濾器前后設(shè)置壓差顯示,以及時(shí)反映高效過濾器的阻力;
10、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)熱源為蒸汽,加熱器材質(zhì)為全不銹鋼材質(zhì),進(jìn)汽控制采用比例調(diào)節(jié)閥控制,通過PID技術(shù)確保溫度波動(dòng)范圍控制在±2℃左右;
結(jié)構(gòu)介紹
本機(jī)由空氣過濾裝置,空氣加熱及冷卻器,制粒(干燥)床,擴(kuò)散室,過濾室,排風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)、消音器、控制柜等組成。
1、機(jī)由底段進(jìn)風(fēng)室、頂噴制粒(干燥)床、擴(kuò)散室(含真空進(jìn)料口),過濾室組成,料車、過濾室配置壓差顯示。
2、空氣過濾裝置空氣過濾器分初、中,高效過濾器,確保進(jìn)風(fēng)達(dá)到10萬級(jí)凈化級(jí)別,以滿足GMP要求,高效過濾器前后可配置壓差顯示。
3、空氣加熱器為電加熱器,材質(zhì)為全部不銹鋼,可控硅控制,進(jìn)風(fēng)溫度波動(dòng)范圍為±2℃。
4、排風(fēng)系統(tǒng)由排風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)、消音器組成,引風(fēng)機(jī)與主機(jī)隔離安裝,本機(jī)適合投料范圍大,也能很好的適應(yīng)不同物料制粒的風(fēng)量要求。
5、供液系統(tǒng)由頂噴噴槍、精密蠕動(dòng)泵、加熱攪拌料桶、料車組成,對(duì)粘結(jié)劑、漿液進(jìn)行化漿、攪拌,確保有效地霧化,以達(dá)到制粒要求,確保合格成品。
6、控制系統(tǒng)由觸摸屏、PLC程序編制器及溫度控制儀等組成,采用PID技術(shù)對(duì)進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)行精確控制,并對(duì)排風(fēng)溫度實(shí)行實(shí)時(shí)檢測(cè)和顯示,從而對(duì)制粒及干燥過程進(jìn)行有效地控制。
工藝示意圖
技術(shù)參數(shù)表
規(guī)格/型號(hào) | 3 | 5 | 15 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 |
容量(L) | 12 | 22 | 45 | 100 | 155 | 220 | 300 | 420 | 530 | 660 | 1000 | 1500 |
處理量(Kg) | 1.5/4.5 | 4/6 | 10/20 | 15/45 | 25/65 | 40/80 | 60/120 | 80/160 | 90/200 | 100/300 | 150/450 | 300/300 |
風(fēng)機(jī)功率(Kw) | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
蒸汽(kg/h) | 12 | 23 | 42 | 70 | 99 | 141 | 169 | 211 | 251 | 282 | 366 | 451 |
壓縮空氣耗量(m3/min) | 0.3 | 1.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.3 | 1.5 |
噪音dB(A) | (風(fēng)機(jī)隔離安裝)≤75 | |||||||||||
外形尺寸(m) | 1.0 | 1.2 | 1.25 | 1.6 | 1.65 | 1.85 | 1.85 | 2.2 | 2.27 | 2.34 | 2.8 | 3 |
★以上數(shù)據(jù)僅供參考,以我司具體技術(shù)方案為準(zhǔn)